筛框是为了将物料限制在筛面的重要部件，可多层使用从而实现不同目数物料同时筛分的效果。
筛框与网架结合部位是由束环进行连接，但如果筛框的的校正和打磨不合理就会出现筛框与底座、筛框与筛框之间出现密封不严或接缝处出现过大缝隙。
一旦出现这样的问题就会在设备运行过程中出现筛漏料漏粉为题，从而影响筛分精度和生产环境。
所以只有在生产筛框时对其进行校正和打磨才能解决以上问题。

筛框的打磨一方面是为了是成品设备的更加的精美，长沙分选设备，滚筒筛是为了将筛框焊接点和各部位的毛刺出去使筛框使用起来更加的安全。
一些用户购买的振动筛在使用时一不小心就会划伤手或是密封件经常的断裂，这就是因为筛框各部位打磨不到位引起的。
所以用户在收到货物后可以用手轻轻出没筛框焊点、出料口内部和筛框底部，如发现刺手请立即联系供应商进行返厂维修或及时解决。

选择移动滚筒筛时的注意事项

滚筒筛的选择：

如果是大孔径材料，建议使用穿孔筛。
冲孔筛板在生产过程中与编织网有很大不同。
冲孔板是圆形的，并且接口对接接头更加集成并且易于制造。
该工艺更耐用，冲孔板可以由304不锈钢和普通碳钢制成。
编织网由具有相同线径的圆形钢制成。
当材料太大或太

变频器：禁止在正向旋转过程中使变频调速反向，肥料分选设备，否则会导致电动机短路更严重，鼓屏主体变形。
在变频过程中，齿轮应缓慢减速，有机肥分选设备，以使车身处于静止状态，然后沿相反方向倒转。

排出口标准：鼓筛的优点是排料快，精度高。
但是，排出口的设计也很重要。
经常发生堵塞现象。
建议角度尽可能垂直，并且口径应更大，以利于顺利地输出物料。

轴承的保养：滚筒筛的前后轴承座的两个位置为关键。
整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱内。
轴承更重要。
在日常生产中要注意轴承的润滑。
观察球是否磨损或有噪音。
更换。
此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
滚筒筛装置倾斜安装于机架上。
电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。
当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

滚筒筛主要特点：筛孔不易堵塞；运行平稳，噪声较低；结构简单，维修方便；筛分筒可封闭，陈腐垃圾分选设备，易于密闭收尘；整机可靠性高，一次性投资较少；采用筛网，筛分效率好，使用寿命长。

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